本文是学习GB-T 27710-2020 地漏. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了地漏的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于民用建筑物使用的地漏。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1176 铸造铜及铜合金
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 5270—2005 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层
附着强度试验方法评述
GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层
经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8801 硬聚氯乙烯(PVC-U) 管件坠落试验方法
GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定
GB/T 9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
GB/T 26311 再生铜及铜合金棒
GB/T 27572 橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
地漏 floor drain
接纳并传输地面积水至排水系统的装置。
3.2
水封式地漏 floor drain with seal
仅依靠充水后在其内部形成水封达到密封功能的地漏。
3.3
机械密封式地漏 mechanical seal floor drain
仅依靠机械构造达到密封功能的地漏。
GB/T 27710—2020
3.4
混合密封式地漏 blend seal floor drain
采用两种或两种以上密封方式的地漏。
3.5
直通式地漏 straight floor drain
没有任何阻止排水管道内气体返溢构造的地漏。
3.6
密闭式地漏 manual floor drain
排水时由人工打开、不排水时由人工关闭,带有密封盖板的地漏。
3.7
侧墙式地漏 side-drain floor drain
算子为垂直方向安装且具有侧向接纳并排除地面积水功能的地漏。
3.8
带网框式地漏 floor drain with filter
带有可拦截杂物并可取出清洁的网框的地漏。
3.9
防返溢式地漏 spill-proof floor drain
具有防止废水在排放时冒溢出地面,同时兼可防止排水管道系统中的废水返溢至地面功能的地漏。
3.10
多通道式地漏 multi-channel floor drain
具有多个入水通道,既能接纳地面排水,又可接纳多个器具排水的地漏。
3.11
同层排水地漏 same-floor drain
直埋式地漏 embedded floor drain
安装在本层且排出管不穿越楼层的地漏。
3.12
地漏算子 grate of floor drain
表面带有格栅的作为地漏进水的盖面。
3.13
地漏盖板 cover of floor drain
表面没有格栅等过水孔隙的盖面,是密闭式地漏的部件之一。
3.14
水封深度 trap seal depth
水封中能产生密封作用的最高水面与密封失效时的最高水面之间的高度差。
3.15
承口尺寸 mounting size
地漏与排水管连接部位的尺寸。
3.16
防水翼环 waterproof wing ring
地漏本体的组成部分,设置于地漏本体周边,防止地漏与地坪接触部位渗水。
4.1
按密封形式分为水封式地漏、机械密封式地漏、混合密封式地漏,结构参见附录
A。
GB/T 27710—2020
4.2
按结构或安装形式分为直通式地漏、侧墙式地漏、密闭式地漏、带网框式地漏、防返溢式地漏、多通
道式地漏、同层排水地漏,结构参见附录 A。
4.3 按主体材料分为铜合金地漏、不锈钢地漏、陶瓷地漏、塑料地漏。
4.4 按排水流量分为普通型地漏、大流量型地漏。
4.5 按使用场合分为卫生器具排水地漏和地面排水地漏。
5.1 铸造铜件材质应符合GB/T1176 的规定,机加工铜件材质应符合GB/T5231
的规定,再生铜及铜 合金棒应符合 GB/T 26311 的规定。
5.2 不锈钢材质应符合GB/T 20878 的规定。
5.3 橡胶应符合GB/T 21873 和 GB/T 27572的规定。
5.4
产品表面应进行防腐蚀处理或采用不易被腐蚀的材料制造,与水接触的部件不应采用锌合金等易
被腐蚀的材料
表 1 塑料材质性能要求
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5.6 其他材料应满足本标准规定的性能要求。
6.1.1
产品表面应平滑,不应有明显的划伤、碰伤、砂眼、锐边、毛刺、缩孔、裂纹和气孔等缺陷。
6.1.2
塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕等缺陷。
6.1.3
电镀表面应光泽均匀,不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。
6.1.4 陶瓷件外表面不应有开裂、坯裂、釉裂等缺陷。
a) 外连接地漏(如图1)的承口尺寸应符合表2的规定;
表 2 外连接地漏的承口直径要求 单位为毫米
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GB/T
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style="width:6.11995in;height:3.7466in" />
图 1 外连接地漏产品安装示意图
b) 内连接地漏(如图2)的承口尺寸应符合表3的规定。
表 3 内连接地漏的承口直径要求
单位为毫米
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style="width:7.48671in;height:6.77996in" />
图 2 内连接地漏产品安装示意图
6.2.2 地漏算子或滤网应能防止直径不小于6 mm 的颗粒物通过。
6.2.3 带卡位结构的算子,在本体和算子上应标识打开位置。
4
GB/T 27710—2020
6.2.4 水封式地漏的水封深度应不小于50 mm。
6.2.5 具有调节地漏上表面高度功能的地漏可调节高度应不小于20 mm,
并应有调节后的固定装置或 结构。
6.2.6 带有防水翼环的地漏,翼环宽度应不小于15 mm,
翼环位置距地漏最低调节面宜为(20±1)mm。
6.2.7
多通道式地漏接口尺寸和方位应便于连接器具接管,进口中心线位置应高于水封面,水封深度
应不小于50 mm。
6.2.8 侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度应不小于15 mm。
6.2.9 同层排水地漏总高度应不大于200 mm。
6.2.10
具有防臭功能的地漏应至少具有一种密封方式,如水封式、机械密封式、混合密封式等。
按照7.3和表4的规定进行试验,产品安装后可视的表面应不低于 GB/T
6461—2002 表1中外观
评级(RA)9 级的要求。
表 4 耐腐蚀性能试验条件
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按照7.4.1进行试验,应达到 GB/T 9286—1998规定的1级要求。
按照7.4.2进行试验,应无裂纹、起皮或脱落现象。
按照7.4.3进行试验,表面应无裂纹、气泡、疏松等现象。
按照7.5进行试验,表面应无起泡、剥离、发白等不良现象。
按照7.6.1进行试验,地漏算子或地漏盖板应无永久性变形、裂纹等现象,符合6.6.2的规定;机械
密封式地漏和混合密封式地漏还应符合6.6.8的规定。
按照7.6.2进行试验,地漏本体应无渗漏、无永久性变形。
GB/T 27710—2020
应符合表5的规定。
表 5 地漏排水流量要求
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水封式地漏按照7.6.4进行试验,不可拆卸清洗的水封式地漏的自清能力应不低于90%;可拆卸清
洗的水封式地漏的自清能力应不低于80%。
按照7.6.5进行试验,应无明显变形、无裂纹和无渗漏,符合6.6.2的规定;机械密封式地漏和混合
密封式地漏还应符合6.6.8的规定。
水封式地漏按照7.6.6进行试验后,剩余水封深度应不小于20 mm。
按照7.6.7进行试验,启闭机构动作应灵活、无卡阻,符合6.6.2的规定;机械密封式地漏和混合密
封式地漏还应符合6.6.8的规定。
机械密封式地漏和混合密封式地漏按照7.6.8进行试验,应无水溢出现象。
陶瓷地漏按照7.6.9进行试验,陶瓷件吸水率应不大于0.5%。
6.6.10 抗裂
陶瓷地漏按照7.6.10进行试验,地漏釉面及坯体应无裂纹。
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6.6.11 抗冲击
陶瓷地漏按照7.6.11进行试验,地漏座和地漏盖应无破损、开裂等现象。
采用目测法。目测距离为(600±50)mm, 光照度不低于3001x。
用最小分度值为0.02 mm 的游标卡尺测量。
地漏按使用状态安装,用直径为6.0 0.mm、06Cr19Ni10
的不锈钢球进行测试,钢球若能从地漏出
水口排出,判定为不合格;否则判定为合格。洗衣机地漏应在连接洗衣机排水管的条件下进行测试。
用目视检查地漏本体和算子上是否标识打开位置。
用最小分度值为0.5 mm
的计量器具测量地漏中水封能产生密封作用的最高水面与密封失效时的
最高水面之间的高度差。
用最小分度值为1.0 mm 的钢直尺测量地漏最大调节高度。
用最小分度值为1.0 mm
的钢直尺测量防水翼环宽度和距地漏最低调节面的距离。
7.2.7 多通道式地漏的进水口接管位置测量
切开本体,用最小分度值为0.02 mm
的游标卡尺测量,确定进水口(连接器具部位)的中心线位置
和存水弯的最高水面位置,并作标记,然后比较两位置的高低。允许使用符合要求的测量方法进行检
测。水封深度按7.2.4规定的方法进行测试。
地漏呈使用状态、整体均匀支撑的方式安装,用最小分度值为0.02 mm
的游标卡尺测量进水口算
子底边与地漏底边的距离。
用最小分度值为1.0 mm 的测量工具进行测试。
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7.2.10 具有防臭功能的地漏密封方式
检查包装上的产品名称或产品说明书。
按照GB/T 10125—2012 和 GB/T 6461—2002规定的方法进行试验并评级。
按照GB/T 9286—1998 规定的方法进行划格试验并分级。
按照GB/T 5270—2005 规定的方法进行热震试验,试验后观察镀层表面。
试验介质为空气,先将地漏置入(70±2)℃的环境中,保持30
min,再将地漏置入15℃~20 ℃的环 境中保持15
min,再放入-30℃~-25℃的环境中,保持30 min,取出,在15℃~20℃的环境中保持
15 min。 以上过程为1个循环,连续进行5个循环后,检查镀层表面。
在环境温度(23±2)℃、相对湿度40%~70%的条件下,分别取两滴(约0.10 mL)
如下溶液,滴在地
漏表面不同位置上(最好在较平的表面上),保留16 h:
a) 氨水(氢氧化铵)(6.0 mol/L);
b) 氢氧化钠(1.0 mol/L);
c) 表面活化剂(100%氧化聚乙烯醇);
d) 盐酸(0.1 mol/L)。
16 h结束后,用清水冲洗去除表面剩余的溶液,风干表面并检查。
将地漏按使用说明书安装,然后将直径为58 mm、 厚度为25 mm
的刚性垫板放在地漏算子或地漏
盖板的中心上,垫板的中心与地漏算子或地漏盖板的中心重合。在垫板中心与垫板垂直的方向上按
5N/s~10 N/s的速率加压到(750±5)N, 保持(30±2)s
后,卸除载荷并检查地漏算子或地漏盖板是否
有永久性变形、裂纹等现象,最后按7.6.2进行耐压性能试验;机械密封式地漏和混合密封式地漏还应
按7.6.8进行密闭性能试验。
试验装置见附录 B 中 图 B.1。
将地漏固定在试验台上,封闭地漏本体的进水口,在排水口施加(200±10)kPa
的水压,保持(30±2)s
后,检查地漏本体是否有永久性变形、渗漏等现象。
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7.6.3.1
卫生器具排水地漏和地面排水地漏排水流量
试验装置见图 B.2。
将地漏安装在标准水槽内,使淹没地漏的水深恒定在(15±1)mm,
测量地漏的排水流量,其数值即
为地漏排水流量。进行3次试验,每2次试验误差值不超过4%。以3次平均值作为测试结果。
7.6.3.2 多通道式地漏排水流量
试验装置见图B.3。
打开进水阀,向标准水槽1和标准水槽2分别注入1.0 L/s 和0.25 L/s
的水,调节水槽1进水流 量,保持地漏面刚好不冒水,开始计时,维持60
s,此时两个进水流量之和为排水流量。测2次,以2次
平均值作为测试结果。
注:若只连接一个器具排水的多通道式地漏测试时以标准水槽1为准。
7.6.4.1 水封地漏自清能力
试验装置见图 B.4。 步骤如下:
a) 打开地漏算子或地漏盖板,地漏水封充满水后,将50个直径为(4.0±0.
1)mm、 密度为
1.10 kg/dm³~1.15 kg/dm³
的尼龙球放入地漏的水封部位,再盖上地漏算子或地漏盖板。
b)
塞住试验装置的标准水槽排水口,水槽内装入表6规定的水量;快速移除排水塞,待全部水排
出后,计算排出地漏的尼龙球数。重复测量3次,计算3次排出地漏的尼龙球数的平均值。再
用该平均值除以总球数(50)得出其数值,最后再计算出百分比。
表 6 不同地漏对应用水量
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7.6.4.2 多通道式地漏自清能力
试验装置见图 B.5。 步骤如下:
a) 打开地漏算子或地漏盖板,地漏水封充满水后,将50个直径为(4.0±0.
1)mm、 密度为
1.10 kg/dm³~1.15
kg/dm³的尼龙球放入地漏的水封部位,再盖上地漏算子或地漏盖板。
b) 塞住试验装置的水槽排水口,在标准水槽1或标准水槽2内分别装入5.0 L
水量的水;同时拔
出两水槽的排水塞,待全部水排出后,计算排出地漏的尼龙球数。重复测量3次,计算3次排
出地漏的尼龙球数的平均值。再用该平均值除以总球数(50)得出其数值,最后再计算出百
分比。
将组装好的地漏完全浸泡于温度为(75±2)℃的水中,持续30 min
后,取出并完全浸泡于温度为
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(21±2)℃的水中,持续15 min 。
以上为1个循环,连续进行50个循环。试验后,检查地漏有无明显变
形、裂纹和渗漏,最后按7.6.2进行耐压性能试验;机械密封式地漏和混合密封式地漏还应按7.6.8进行
密闭性能试验。
试验装置见图 B.6。
往地漏中注入适量的水使其达到水封高度,开启真空泵,使地漏排水口的气压真空度为(400±10)Pa,
持续10 s 后解除真空度,再测量剩余水封深度。
将地漏按使用状态安装在测试机台上,采用常温水,按启闭机构完全开启至关闭为1个循环,连续
测试3×10⁴个循环后,检查启闭机构动作是否灵活、有无卡阻,最后按7.6.2进行耐压性能试验;机械密
封式地漏和混合密封式地漏还应按7.6.8进行密闭性能试验。
将地漏按使用状态安装,需人工关闭的地漏测试前应手动关闭密封机构,然后在排水口处朝着排水
相反的方向施加表7规定的压力和时间后,检查地漏盖板或地漏算子是否有水溢出现象。
表 7 密闭性能试验条件
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10 min±50 s |
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30 min±50 s |
7.6.9.1 样品制备
将地漏陶瓷件敲开,取无釉面覆盖面积不低于900 mm² 的陶瓷碎片作为试样。
7.6.9.2 测试步骤
将试样置于(110±5)℃的烘箱内烘干至恒重(mo), 即两次连续称量之差小于0 .
1%,称量精确至 0.01g。
将已恒重试样放入盛有蒸馏水的煮沸容器内,试样与加热容器底部及试样之间互不接触,试验
过程中应保持水面高出试样50 mm 。 加热至沸腾,并保持2 h
后停止加热,在原蒸馏水中浸泡20 h, 取
出试样,用拧干的湿毛巾擦干试样表面的附着水后,立刻称量每块试样的质量(m₁)。
7.6.9.3 计 算
试样的吸水率按式(1)计算:
式中:
style="width:2.67325in;height:0.58014in" />
………………………
(1)
E —— 试样吸水率;
mi— 吸水饱和后试样的质量,单位为克(g);
mo— 干燥试样的质量,单位为克(g)。
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7.6.10 抗裂试验
将有釉层覆盖的陶瓷地漏浸入无水氯化钙和水质量相等的溶液中,试样与容器底部互不接触,在
(110±5)℃的温度下煮沸90 min 后,迅速取出试样并放入2℃~3℃的冷水中急冷5
min, 然后将试样
放入加2倍体积水的墨水中浸泡2 h,最后观察釉面及坯体是否有裂纹。
7.6.11 抗冲击试验
陶瓷地漏按使用状态放置,下端用沙子填满,然后用直径为(12.6±0.1)mm、06Cr19Ni10
的不锈钢 球从800 mm
高处自由下落,冲击地漏表面中心点,试验后检查地漏座和地漏盖是否有破损、开裂等不
良现象。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目包括6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6.2、6.6.4、6.6.6、6.6.8和6.6.11中所列项目。
以同类别、同品种、同型号产品进行组批,出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。按GB/T
2828.1
的规定进行抽样,采用特殊检验水平 S-2,正常检查一次抽样方案。
出厂检验的项目、不合格类别、接收质量限(AQL) 按表8的规定。
表 8 出厂检验项目表
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GB/T 27710—2020
型式检验包括第6章技术要求的全部项目。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制、定型、鉴定;
b)
当正常生产的产品在设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性
能时;
c) 正常情况下,每年至少进行1次;
d) 产品停产半年以上,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
型式检验的样本在提交的合格批次中抽取,以同品种、同等级的产品每5000件为一批,不足5000件
以一批计。抽样按GB/T 2829 的规定进行,采用判别水平I, 一次抽样方案。
抽样及判定按照表9的规定进行。经检验所有项目均合格时,则判定该批次产品为合格;凡有一项
不合格,则判定该批产品不合格。检测结果按照GB/T
8170—2008规定的方法进行数值修约。
表 9 型式检验判定规则
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GB/T 27710—2020
型式检验的最小样品数为4个,并按照表10的程序进行测试。陶瓷地漏应另外增加3个样品单独
进行吸水率、抗裂和抗冲击试验。
表10 检验程序
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地漏产品应有永久性标志,如商标等。
产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、规格型号、生产日期、流量类型、商标、执行标
准编号,并附有合格证和使用说明书等。
合格证应包含产品名称、商标或制造厂名称、检验员代号、生产日期。
地漏应至少提供一种与排水管密封的方式,并在产品说明书进行明示。使用说明书应包含产品安
装图、接管示意图和使用注意事项等内容。
产品在运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
产品应贮存在通风良好、干燥的室内,不应与酸、碱等有腐蚀性的物品共贮。
GB/T 27710—2020
地 漏 的 基 本 构 造 示 意 图
地 漏 常 见 的 基 本 构 造 见 图 A.1~ 图 A.12。
单位为毫米
style="width:3.77993in;height:4.0667in" />
说明:
style="width:5.46009in;height:3.22652in" />
说明:
图 A.1 水 封 式 地 漏 ( 内 连
接 )
图 A.2 水 封 式 地 漏 ( 外 连
接 )
style="width:4.83344in;height:3.21332in" />
说明:
单位为毫米
style="width:4.82006in;height:3.22674in" />
说明:
图 A.3 密 闭 式 地 漏
图 A.4 侧 墙 式 地 漏
14
GB/ T 27710—2020
style="width:4.75996in;height:2.93348in" />
说明:
图 A.5 机 械 密 封 式 地 漏 (
竖 直 回 位 式 )
style="width:4.42673in;height:1.92676in" />
说明:
图 A.7 直通式地漏
style="width:5.17343in;height:3.27338in" />
说明:
图 A.9 同层排水地漏(侧排水)
style="width:4.36663in;height:2.95892in" />
说明:
图 A.6 机 械 密 封 式 地 漏 (
旋 转 回 位 式 )
style="width:5.10657in;height:2.76012in" />
说明:
图 A.8 带网框式地漏(室外)
style="width:4.52003in;height:3.49338in" />
说明:
5 — — 地漏本体; 6— 排水管。
图 A.10 同层排水地漏(竖直排水)
GB/T 27710—2020
单位为毫米
style="width:5.41998in;height:4.75332in" />
说 明 :
单位为毫米
style="width:6.03326in;height:4.43344in" />
说明:
图 A.11 多通道式地漏(型式一) 图 A.12 多 通
道 式 地 漏 ( 型 式 二 )
style="width:9.48673in;height:6.7199in" />GB/T 27710—2020
(规范性附录)
地漏检验测试装置
B.1 耐压试验装置
耐压试验装置如图 B.1 所 示
单位为毫米
说明:
1——排水口;
2——球阀;
4——调压阀;
5——压力源;
6——待测地漏;
图 B.1 耐压试验装置
B.2 卫生器具排水地漏和地面排水地漏排水流量试验装置
卫生器具排水地漏和地面排水地漏排水流量试验装置如图 B.2 所 示 。
GB/T 27710—2020
单位为毫米
style="width:6.68667in;height:6.46008in" />
style="width:6.61335in;height:2.71326in" />
说 明 :
1— 标准水槽(过水截面:长×宽=800 mm×450 mm);
图 B.2 排水流量试验装置
B.3 多通道式地漏排水流量试验装置
多通道式地漏排水流量试验装置如图 B.3 所示。
style="width:9.70668in;height:8.36in" />
GB/T 27710—2020
单位为毫米
7
说 明 :
2 — — 标准水槽1(过水截面:长×宽=800
4 — — 标准水槽2(过水截面:长×宽=400
图 B.3 多通道式地漏排水流量试验装置
B.4 水封地漏自清能力试验装置
水封地漏自清能力试验装置如图 B.4 所示。
GB/T 27710—2020
单位为毫米
style="width:7.06678in;height:6.97994in" />
style="width:6.79995in;height:2.54672in" />
说明:
1 — — 尼龙球(50个); 2 — — 水槽排水口;
3 — — 标准水槽(过水截面:长×宽=800 mm×450 mm);
图 B.4 水封地漏自清能力试验装置
B.5 多通道式地漏自清能力试验装置
多通道式地漏自清能力试验装置如图 B.5 所示。
GB/T 27710—2020
单位为毫米
style="width:10.1867in;height:6.84662in" />4
说明:
1——标准水槽1(过水截面:长×宽=800
2——待测多通道式地漏;
3——标准水槽2(过水截面:长×宽=400
4——排水槽。
图 B.5 多 通 道 式 地 漏 自 清
能 力 试 验 装 置
B.6 水 封 稳 定 性 试 验 装 置
水 封 稳 定 性 能 试 验 装 置 如 图 B.6 所 示 。
style="width:3.11331in" />
style="width:12.33997in" />
style="width:12.34674in" />GB/T 27710—2020
单位为毫米
style="width:5.92659in;height:7.77348in" />
说明:
1——待测地漏;
3——球阀;
4——调压阀;
5——真空泵;
6——球阀。
图 B.6 水封稳定性能试验装置
GB/T 27710—2020《地漏》
国家标准第1号修改单
本 修 改 单 经 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 ( 国 家 标 准 化 管 理 委
员 会 ) 于 2 0 2 1 年 1 1 月 2 6 日批准,自
2021年11月26 日起实施。
一、将6.5中"表面应无起泡、剥离、发白等不良现象"修改为"产品安装后可视表面应无起泡、剥
离、发白等不良现象"。
二、将7.5中"滴在地漏表面不同位置上"修改为"滴在地漏安装后可视表面不同位置上";并将列
项 d)中"盐酸(0.1 mol/L)" 修改为"盐酸(0.1 mol/L), 仅适用于有机涂层"。
更多内容 可以 GB-T 27710-2020 地漏. 进一步学习